1、三筒烘干機(jī)出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
2、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
3、無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。
1、三筒烘干設(shè)備所需投資少，回收成本快。
4、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
5、三筒烘干機(jī)筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
7、三筒烘干機(jī)可以使物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。

三筒烘干機(jī)的兩大優(yōu)勢(shì)，一大劣勢(shì)：
1.同等產(chǎn)量的情況下，三筒烘干機(jī)占地面積小，運(yùn)輸、安裝方便
2.熱交換充分：物料與熱風(fēng)是順流、逆流、順流進(jìn)行往復(fù)交叉實(shí)現(xiàn)熱交換，熱交換時(shí)間長(zhǎng)，在內(nèi)層滾筒中物料蒸發(fā)排出的水分，直接被風(fēng)機(jī)抽走，熱能利用效率高；
3.內(nèi)部抄板一旦損壞，維修極不方便。
特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率獲得較大幅度的提高。

三筒烘干機(jī)工作原理：
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

 

項(xiàng)目	單位	Φ2.0×4.5m	Φ2.5×5.4m	Φ3.2×6.4m	Φ3.6×8m
外筒內(nèi)徑	m	2.0	2.5	3.2	3.6
外筒長(zhǎng)度	m	4.5	5.4	6.4	8
筒體容積	m3	14.1	16.63	52.7	81.38
筒體轉(zhuǎn)速	rpm	4-10	4-10	4-10	4-10
河沙初水份	%	8-10	8-10	8-10	8-10
河沙終水份	%	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1
高進(jìn)氣溫度	℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃
生產(chǎn)能力	t/h	13-17	21-28	45-47.5	65-70
電動(dòng)機(jī)型號(hào)		Y2-132m-4E	Y2-132m-4E	Y2-160m-4E	Y2-160m-4E
電動(dòng)機(jī)功率	KW	5.5×2	5.5×4	7.5×4	11×4
減速機(jī)型號(hào)		XWD-5.5KW-5	XWD-5.5KW-5	XWD-7.5KW-8	XWD-11KW-8
減速機(jī)速比	1	29	29	29	29

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